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DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。 在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)秀,高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。 線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 實(shí)用特性: 在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 用途 1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具 2.成型軋輥、沖頭 ●精密沖壓模 。 ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 ●難加工材料的塑性變形用工具 。 ●冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 ●高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 ●出廠狀態(tài):HB255 化學(xué)成分 碳 C :1.00硅 Si:0.91 錳 Mn:0.32 鉻 Cr:8.00 鉬 Mo:2.00 釩 V:0.28 磷 p:0.007 基本性能 DC53常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 一 DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,是目前常用的冷作模具鋼中最高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。 因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具最佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。 二 實(shí)驗(yàn)中,對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。 硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。 沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。 dc53合金鋼規(guī)格:圓棒規(guī)格直徑6mm-350mm,板材規(guī)格厚0.1mm-300mm均有現(xiàn)貨 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% dc53合金鋼@核工業(yè)材料、dc53合金鋼@航空事業(yè)材料、 ============================================================================== dc53合金鋼彈簧,dc53合金鋼軸承,dc53合金鋼緊固件,dc53合金鋼標(biāo)準(zhǔn)件,dc53合金鋼五金沖壓,dc53合金鋼沖壓件,dc53合金鋼鑄件,dc53合金鋼壓鑄. dc53合金鋼鍛件dc53合金鋼錠dc53合金鋼電渣鋼錠dc53合金鋼棒材dc53合金鋼板dc53合金鋼圓鋼dc53不銹鋼中厚板dc53合金鋼帶材dc53合金鋼法蘭。dc53合金鋼絲, dc53 合金合金鋼彈簧絲, dc53合金合金鋼焊絲
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